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作業員とデジタル統合によるDXの実現
DXとテクノロジー統合による業務最適化の価値とは? オペレーショナル・エクセレンスという言葉をご存じですか?最近耳にする機会が増えてきたように思います。その意味としては、「新しいテクノロジーと能力を的確に活用し、生産性をすべてのビジネスプロセスに組み込むこと」と定義しています。これは単なる効率化ではなく、変化への対応力や柔軟性を備え、複雑さをチャンスに変える力を意味します。そして、この取り組みの初めの一歩が「紙やExcelで行っていた作業のデジタル化」です。 工場におけるDX(デジタルトランスフォーメーション)は、いきなりAIやIoTを導入することではなく、まずは日々の業務に潜む非効率を可視化し、記録・共有・改善のプロセスをデジタルでつなげることから始まります。GOARCはこうした“初歩的なデジタル化”の領域に強みを持っています。 現場でよくある紙業務、ありませんか? 毎日の点検チェックリストを紙に記入 → Excelに転記 ヒヤリハットを手書きで報告 → ファイリングされて終わり 教育の受講履歴は、サインを集めて手入力 作業指示・報告は紙のホ
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現場力を引き出す鍵は「コネクテッドワーカー」
現場でこそ輝くDXの主役、「コネクテッドワーカー」 「DXって、結局なにを変えるの?」単なるIT導入ではなく、働く人たちの力を最大化すること。それが本質です。 マッキンゼーも指摘するように、本当に意味のあるDXとは、人とテクノロジーの融合によって、生産性や競争力を高め、現場の判断と行動をより強くするものです。 データは「つながる現場」を支える 産業DX(Industry X)の鍵は、やはり「データ」です。リアルタイムで現場の状況がわかれば、判断が早くなり、リスクにも素早く対応できます。 そしてその中心にいるのが「コネクテッドワーカー」――データと現場をつなぐプロフェッショナルたちです。プラントにおける設備点検で日常のデータ(それは目視でのメーター数値だったり、におい、音、振動、触った温度など)をいかにデジタル化をして残していくのか。また、その場の事実から読み取れる様々なノウハウや想像力という、ベテランを中心とした頭の中にあるデータをもデジタル化する大切な役割の方が「コネクティッドワーカー」と呼ばれます。 なぜ今、コネクテッドワーカーなのか? LN
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