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プラント定期修繕(定修)が限界を迎える前に──今こそ「作業の見える化」と電子許可の時代へ

  • japan goarc
  • 6月28日
  • 読了時間: 2分


~作業員不足、進捗不透明、非効率の連鎖を断ち切る鍵とは~


製造業の屋台骨を支える石油化学コンビナートでは、定期的なプラント修理(いわゆる「定修」)が数年おきに実施されます。装置を完全に停止し、点検や部品交換、洗浄などの作業を2カ月近くかけて行う、極めて重要かつ大規模な工程です。

しかし今、現場はかつてない課題に直面しています。


現場のリアル:作業員不足・長期化・コスト増


定修は1日あたり3000~4000人もの作業員が投入され、複数の協力会社とともに進められますが…

  • 高齢化と退職で作業員が不足

  • 作業期間が想定より1〜2週間延びる

  • 年々コストが1割ずつ増加

  • 複数社の管理システムやExcelが混在し、進捗が把握しにくい

こうした非効率が積み重なり、「何がどこまで終わったのか」「次に誰が入るのか」が現場で見えづらく、待機時間や作業の重複が発生してしまいます。


「見える化」と「共通化」がもたらす変革


ある現場では、工程や進捗をデジタルで一元管理することで、以下のような改善が見られました:

  • 延べ作業員数を10%以上削減

  • 作業期間を15%短縮

  • 着工許可の手続き時間を3分の1に短縮(紙・はんこ廃止)

  • 稼働率も向上し、待機時間の大幅削減

鍵となったのは、「工程の見える化」と「電子的な作業許可(e-PTW)」の導入です。

GOARCのe-PTWが変える、次世代の定修管理


GOARCが提供するe-PTW(電子作業許可システム)は、こうした現場課題に直接応えるツールです。


🛠 GOARC e-PTWの特長:

  • 作業内容・リスク・手順の事前共有と承認ワークフロー

  • 作業の進捗や人員配置をリアルタイムで把握

  • モバイルからも簡単に許可申請・承認が可能

  • 写真・動画・GPSによる現場証拠の記録

  • 異常時には自動通知・アラート機能


紙・Excel・口頭に依存していた旧来の管理から脱却し、「何が、誰によって、いつ行われているのか」を誰もが見える状態にすることができます。


定期修理の未来は、共通システムとe-PTW


人手不足が進む今こそ、業界横断で作業の「見える化」と「電子化」が求められています。GOARCのe-PTWは、個別企業だけでなく、業界全体の効率化と安全性向上を支えるインフラとして、次の時代の定修を支えます。

▶ 安全の未来を、GOARCとともに。

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