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現場オペレーションの安全性・信頼性向上のためのインテリジェント技術

  • japan goarc
  • 7 日前
  • 読了時間: 3分

更新日:6 日前

GOARCのE-PTWのコントロールセンター操作
GOARCのE-PTWのコントロールセンター操作

なぜ今「集中型コントロールルーム」なのか


製造業やプラント業界では、ここ数年で現場を取り巻く環境が大きく変化しました。人手不足の深刻化、安全要求レベルの高度化、設備の老朽化、そして限られた予算の中でのDX推進。これらが同時に現場へ押し寄せています。

その結果、多くの企業が「データは増えたが、判断は楽になっていない」「システムは導入したが、全体像が見えない」という課題に直面しています。

この課題を解決する中核として、いま改めて注目されているのが集中型コントロールルーム(Centralized Command Center) です。


データは“集めること”が目的ではない


現場では日々、点検記録、作業報告、センサーデータ、アラート情報など、膨大なデータが生まれています。

しかし現実には、

  • データが部署ごとに分断されている

  • Excelや紙に散在している

  • 過去の記録を見返すのに時間がかかる

といった状況が多く、「データが活かされていない」ケースが少なくありません。

重要なのは、データを持っていることではなく、“今この瞬間に、どう判断すべきかが分かる状態”をつくることです。

集中型コントロールセンターは、そのための“翻訳装置”の役割を果たします。現場の生データを、意思決定に使える情報へと変換するのです。


動画にもあるように、1週間のタスクやセーフティレポートなどの進捗が色別になっている事で可視化されている。朝礼や昼礼引継ぎ時での抜け漏れが撲滅されます。


Control Center

リアルタイム可視化が、安全と判断スピードを変える


集中型ダッシュボードでは、

  • どこで

  • どんな作業が行われ

  • どんなリスクが存在しているのか

を、リアルタイムで俯瞰できます。


これにより、従来の「報告が上がってきてから対応する安全」から「兆候を見て、先に手を打つ安全」へと大きくシフトします。


たとえばe-PTWでも使われてる、

  • 作業が重なり危険が高まっているエリア

  • 異常値が続いている設備

  • 是正対応が滞っている指摘事項

を“あとから集計”ではなく、“今その場で”把握できるようになります。


人・設備・システムをつなぐ「現場の司令塔」


AI、IoT、コネクテッドワーカー、分析基盤。これらの技術は、それぞれ単体でも価値がありますが、バラバラに存在していては、本来の力を発揮できません。

集中型コントロールセンターは、

  • センサーや設備データ

  • 現場作業者の報告

  • 安全・作業・是正の進捗情報

を一箇所に集約し、「人・設備・計画」をつなぐ司令塔として機能します。

ここでは、数字だけでなく、現場の状況・背景・優先順位まで含めた判断が可能になります。


GOARC Safety 4.0 が目指すコントロールセンター像


GOARCのSafety 4.0コントロールセンターは、単なる“見える化ツール”ではありません。

  • 現場の今をリアルタイムで伝え

  • 次に起こりうるリスクを示唆し

  • 人がどう動くべきかを支援する

「判断と行動をつなぐプラットフォーム」です。

IoTや自律システムと連携することで、危険な作業の自動停止や即時アラートも可能になります。音声・映像によるコミュニケーション機能により、現場と管理側の距離も大きく縮まります。


安全は「守るもの」から「設計・運用するもの」へ これからの安全管理は、ルールを守るだけの世界ではありません。


データを活かし、状況を理解し、先回りして判断する。

その中心にあるのが、集中型コントロールセンター× Safety 4.0 という考え方です。

安全とオペレーション効率の未来は、デジタルによって力を得た“人”が主役となってつくられていきます。GOARC Safety 4.0は、その未来を現実のものにします。 ▶ 安全の未来を、GOARCとともに。

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