作業をコントロールして、安全と生産性を変える PTW
- japan goarc
- 2025年9月12日
- 読了時間: 3分
更新日:2025年9月17日

なぜ「作業管理」が大事なのか
「Control of Work(作業管理)」とは、現場での仕事を安全かつ効率的に進めるために、データや仕組みを組み合わせて管理する考え方です。バラバラに存在していた情報を一つにつなげ、会社と働く人の両方を守る“安全の仕組み”と考えると分かりやすいです。
最近では、IoT、AI、ビッグデータなどの技術が普及し、現場の状況をリアルタイムに見える化できるようになりました。これにより、危険を早く察知したり、安全行動を促したり、報告をスムーズにしたりすることが可能になっています。
企業にとってのメリット
リアルタイムで正確な情報があると、会社全体の強さ(レジリエンス)も高まります。マッキンゼーの調査でも、製造業で成功している企業は「デジタルツールをうまく使って、現場を効率的に回している」ことが共通点でした。つまり、正しい仕組みを導入することで、判断のスピードが上がり、無駄が減り、人の力をもっと活かせるようになるのです。
作業管理のチェックリスト
効果的に作業を管理するためのポイントは次の通りです:
現場ごとに柔軟に変えられるワークフローや手順
場所ごとの事故・ヒヤリハットの傾向を把握し、改善活動を継続
ダッシュボードで現場全体を一目で把握
データを使った原因調査と改善対応
作業の承認や進捗を分かりやすく追跡
KPIを設定して業務を継続的に分析
どこからでも情報を入力・報告できる仕組み
Permit to Work(作業許可証/PTW)
Permit to Work(PTW:作業許可証)
危険を伴う作業を安全に行うための仕組みです。作業前に「どんな危険があるのか」「どんな安全対策が必要か」を確認し、許可を出すプロセスです。リスク管理・隔離管理・安全手順などを含め、現場の透明性と安全性を大きく高めます。
シフト管理
交代勤務の引き継ぎや情報共有をデジタル化すると、紙やメールで伝わらずに埋もれてしまう情報がなくなります。必要な情報が必要な人にきちんと届き、全体の流れがスムーズになります。
LOTO(ロックアウト・タグアウト)
設備の点検や修理時に「電源を切る」「復旧まで操作しない」といったルールを徹底する仕組みです。これをデジタルで標準化すると、どの拠点でも同じ手順で実行でき、作業者の安全を守りながら効率を高められます。
GOARCの強み
GOARC Safety 4.0は、こうした仕組みをすべてまとめて実現できるプラットフォームです。
作業安全分析(JSA)、PTW、LOTO、シフト管理を一体化
AIによる予測分析で事故を未然に防止
リアルタイムで情報をつなぎ、サイロ化をなくす
つまりGOARCは、「安全」と「効率」を同時に実現するための強力な味方です。
▶ 安全の未来を、GOARCとともに。








